色差仪控制粉末涂料的色差

粉末涂料开发早期主要用于金属腐蚀防护，随着粉末涂料生产及应用技术的不断进步、世界各国环保意识与法规的强化，粉末涂料应用范围不断扩大，粉末涂料的装饰美化作用也越来越引起人们的重视，而现代化企业的流水线加工装配(如冰箱、空调、仪器仪表、金属门窗、铝型材、机电设备等厂家)更要求涂装产品内外质量的高度稳定，批次间涂层颜色一致成了客户的重要要求。

 

常规粉末涂料的配色属于混色定律中的复杂减色法混合，Kubellka-Munk理论认为，光在着色层中是完全漫射的，“二常数Kubellka-Munk理论”采用涂层的K/S光谱图(K-吸收度、S-散射度)来表征颜料，最后使用光谱匹配算法以实现恒定匹配。配色仪就是利用这一原理，运用配色软件，从颜料库中筛选颜料进行K/S光谱复配计算，最后将预测色差较为理想的配方提供给配色人员选择。同时采用分光测色计进行色彩监控，及时发现控制色差，把色差控制在一定的范围内，分光测色计模拟人眼的感光模式进行色彩的辨别，同时把色彩数值化，让抽象的色彩具体化，使操作人员更容易处理和分析。

配色仪和分光测色仪的配色软件都详尽介绍了数据库的建立方法，主要是黑板、白板、遮盖力以及颜料的数据。配方中除要建立数据的颜料外，其他原料应该选择质量优异的品种或企业最常用的品种并保持固定，以保证数据可靠并利于以后生产的颜色调配，忌用质量差(如色杂、不稳定)、非经常用的品种。命名一个数据库，搭配选择颜料，一般数额为20～25种(如红色4种、蓝色2种、绿色2种、橙黄2种、橙红1种、紫色2种、黑色3种、白色2种、其他3种)，将其数据移入，即完成单个数据库的设立工作，配色时只要指定该数据库的名称，系统即随机筛选该数据库中的颜料进行匹配。信息建立准确的数据库可长期有效地指导配色工作，利于配色人员迅速实现预期。但受设备(如挤出机老化)、客户颜料质量波动、原料调整等客观因素的影响，试样与电脑预测结果的偏差也会不断增加，随着新颜料的不断引入，数据库颜料的补充、更新及修正工作也要持续进行。由于很多外界环境干扰配色可能时时变化，所以利用分光测色计和配色系统同时监控色彩的变化并做好记录，及时填充数据库完善色彩数据。
作为国内最大的色差仪生产销售厂商，三恩驰经多年对粉末涂料行业的调查和了解，不难发现在粉末涂料行业分光测色计的重要程度，粉末涂料可谓是真正的应用在各行各业，它颜色的好与坏，色差的偏度都直接影响它的品质和质量。分光测色计的应用在粉末行业就好像是一把标尺，规范着粉末涂料的色差范围。
分光测色仪和配色系统的结合使用，是目前粉末涂料厂商最为完美的色彩管理方法，应用分光测色计和配色系统结合使用把粉末涂料的色差减到最低值，让粉末涂料的色彩更为完美。