分光色差测试仪用于塑料塑胶件色差
分光测色仪用于塑料塑胶件色差
七彩缤纷的塑料制品，丰富了我们多姿多彩的生活。色彩已经成为塑料制品的一个重要评定因素。在塑料产品生产中，由于原料、原料混合以及生产工艺等方面的原因，会导致相同或不同生产批次的塑料产品存在着明显的颜色差别。塑料件的色差直接导致产品整体外观质量的下降，从而影响了成品的质量。由于配套产品颜色差别较大，从而导致塑料件成批报废，大大提高了企业生产成本。色彩测量仪器，即国产色差仪，可以通过对原材料，改性材料，色母粒等进行色差检测，从而控制批次间产品色差，保证产品质量，大大提高了企业的生产力，降低了企业成本。
塑胶（英文名：plastic cement），主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以籍加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。近年来我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。
七彩缤纷的塑料制品，丰富了我们多姿多彩的生活。色彩已经成为塑料制品的一个重要评定因素。在塑料产品生产中，由于原料、原料混合以及生产工艺等方面的原因，会导致相同或不同生产批次的塑料产品存在着明显的颜色差别。塑料件的色差直接导致产品整体外观质量的下降，从而影响了成品的质量。由于配套产品颜色差别较大，从而导致塑料件成批报废，大大提高了企业生产成本。色彩测量仪器，即国产色差仪，可以通过对原材料，改性材料，色母粒等进行色差检测，从而控制批次间产品色差，保证产品质量，大大提高了企业的生产力，降低了企业成本。
塑胶（英文名：plastic cement），主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以籍加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。近年来我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。
《2013-2017年中国塑胶件行业产销需求与投资预测分析报告》数据显示，2010年中国塑胶件制造行业共有2286家企业，行业实现工业总产值1076.49亿元，同比增长24.54%;销售收入达1061.25亿元，同比增长26.38%。因而颜色质量的控制对于塑胶产品生产过程中越来越重要。不同批次间的色差成了商家最关注的颜色问题。这时候色差仪就是主角了。
管件、安全帽、插线板等等。像管件、安全帽等并不是完全的平面，那么就需要寻找相对较平的面进行测量，可多测量几次，以免出现误差。工作人员为该公司进行了演示，将不同批次的样品进行对比测量，得出具体的L,A,B值以及色差值△E，从而判定出是否有色差，为他们解决了塑胶制品在生产中的色差问题。
