塑料行业用光栅分光测色仪来控制

塑料行业用光栅分光测色仪来控制

客户希望塑料制品的颜色具有高度的一致性，但是每个人观察颜色的结果并不是完全相同的。客户需要的是有说服力的数据，即颜色的量化数据。因此肉眼不再被认为是判定颜色的可靠保证，三恩时精密色差仪器显示出其独有的重要性。从肉眼到光密度计、比色计再到分光仪。后来又发展到现在的台式分光色差仪。 如今各种技术足以弥补人眼的疲劳效应、视觉暂留、视觉记忆等对颜色观察的不利影响,精密色差仪测色结果更为准确。

 

对于生产商来说,产品所采用包装的颜色已成为辨别产品的重要手段和象征（甚至成为企业的标志色）。在塑料产品中,如何使一批塑料产品或几批塑料产品的颜色保持一致是一个最基本的要求,也是一个重要的难题。无论在哪里,消费者都能认出可口可乐的红色、汰渍洗衣粉的橙黄色以及许多产品的颜色。如果外包装看起来外观有差异，消费者就可能会认为产品质量不稳定甚至怀疑产品的真实性。所以这些知名企业非常重视产品的包装的颜色,要求印出的颜色必须稳定一致。 色差是绝对不允许的，三恩时精密色差仪在发挥其高效性和可靠性。

 

塑料包装凹版印刷大都是多批次印刷和大量印刷的，随着印刷业跨入二十一世纪，消费者对印刷质量会提出更高的要求。颜色的一致只能说是相对的,同批色差的严格控制是比较困难的,而大批量或不同批次间色差的严格控制就更为困难。因此如何控制塑料凹印的色差，对塑料包装印刷行业来说是一个严峻的课题。许多印刷厂由于缺乏一套系统的颜色控制方法，使颜色偏差难以有效控制，因而遭到客户抱怨、投诉、退货甚至索赔的事件时有发生。

三恩时精密色差仪的光谱反射率，并由此计算出三刺激值或者由色度、精密色差仪测量色块直接得到三刺激值，经过广东精密色差仪色度检测公式转换得出L*、a*、b*及△E，作为颜色标准，再根据此标准对印刷颜色进行检测调整，直到色差符合要求。

 

通过广东精密色差仪的测试标准色与样品色的色差值可以知道彩色复制品与色样之间的色偏情况。

△L*>0  偏白，  △L*<0  偏黑；

△a*>0  偏红，  △a*<0  偏绿；

△b*>0  偏黄，  △b*<0  偏蓝。

 

通过广东精密色差仪测试量化色彩信息，在对色差信息的分析，可以为确定专色油墨配方调整方向提供准确依据，从而缩小色差，使彩色复制品的颜色与用户提供的色样更趋于接近。

 

综上所述，光栅分光测色仪对颜色的测量是基于光源光谱能量分布和物体表面反射性能，与人眼的观察视觉相一致。它克服了肉眼观察法的缺点，能对原稿的色度做出精确的测量和描述；广东精密色差仪基于色度平衡理论，能对原稿的颜色再现进行精确的控制；精密色差仪的多种表色方法能对亮度进行独立调节，用广东精密色差仪测量的方法能直接检测图像，获得各种色差信息。所以，精密色差仪是一种理想色差控制方法，具有广阔的应用前景和发展空间。