饮料行业色差用色差仪来控制

饮料行业色差用色差仪来控制

现在越来越多的企业渐渐借助使用色差仪来对饮料产品给出定量的色彩描述，如，通过试验，人们发现，阳光照射对饮料颜色的稳定性有很大影响；不同PH值的饮料，在光照下的吸光度也不一样；不同色素组合成同一色调时，该色调的强度和吸光度、耐光性、耐酸性不尽相同；而短时间的高温作用对饮料颜色的影响比较小，可以采用巴氏灭菌。

　　

色差仪可以用来研究不同原料配比（如加糖量，椰果肉与水质量比）的影响，并通过PH值、光照、温度等的控制，得出最佳的配料比以及不同的乳化剂最佳复配比、储藏条件，来保证饮料色彩的稳定性。

 

饮料色泽控制实际应用

在饮料实际生产过程中借助于色差仪进行果汁调配过程中的颜色控制，通过精确的颜色测量来判定不同配料的配比，并根据颜色值调整配比量，直至达到标准值. 并以此保证最终成品颜色的一致性与稳定性。同时利用色差仪进行保质期内的色泽的稳定性。

在饮料颜色检测过程中，色差仪扮演着重要的角色，为可果美批次间果汁的颜色判定提供简单、稳定、快速的测量，准确地测量出果汁样品的色度值，协助测色人员判别样品间的色差，并判断是否在可果美的标准容差范围内，测试报告还可显示合格/不合格结果，方便测色人员根据数据调整配料的颜色，并以此保证成品颜色的一致性与稳定性。

 

实际操作中，测色人员选择透射测量模式，然后把透射专用的零位校正板放置在透射腔内作零校正，用比色皿再装上纯净的清水放入透射腔进行白校正。校正做完后，可以用比色皿装置饮料标样放进透射腔测量标样数据，然后再放入试样进行测量。测色人员可根据经验设置可见光范围内的透射数据，例如观察500nm或550nm下的透过率，也可选择Yxy色空间观察Y值来，了解液体吸收可见光后的波长数据。在仪器中可设置标准容差来判断批次间样品的好坏。测色人员也可通过色彩管理软件输出液体饮料样品的光谱图和色度数据。

 

分光测色仪在测量同一批次生产出来的饮料样品数据重复性高，多次测量同一样品的重复性数据稳定。凭借高稳定性和高精度的表现，毫无疑问地帮助饮料企业节约了时间和成本，消除反复测试的烦恼，提高了企业的生产效率，把紧了饮料过硬品质的"门槛。下一次，当你打开一瓶饮料时，请看一下颜色，你可知道，为了确保它们能和原料的色泽及风味保持一致，其中包含了很多科学技术，其中，就有3nh色差仪的功劳。