分光测色仪控制不锈钢产品的外观色差

分光测色仪控制不锈钢产品的外观色差


分光测色仪测量数据剖析结果显现在不锈钢的粗轧和精轧的前阶段容易产生热黏着现象，会加剧轧锟的不平均磨损，招致板带外表构成缺陷。而这时呈现问题对后面的冷轧也会产生直接的影响，相同的冷轧轧锟和轧制油粘度等工艺消费参数下，热轧后粗糙度越低，冷轧后也越低，同理反之亦然。

 

但是一旦消费出来的热轧板带比拟粗糙，想要得到比拟高光亮度的冷轧废品，就应该经过前期冷轧是板带粗糙度减低后，在用相应的工艺手腕得到高光亮度的轧锟冷轧。另外色差仪的剖析结果显现进步轧制压下率也能够减少外表缺陷。

 

不锈钢过程中遭到不同要素的影响可能产生不同水平上的色差，比方工作锟外表状态、轧制光滑、压下制度、轧制速度等多方面综合要素影响。色差仪通常做为控制工业消费中颜色变化的重要工具被运用，不锈钢的色差问题也是经过色差仪和规范颜色检测软件共同作用完成的。不锈钢热轧时会发作氧化铁现象，但是比普通普通钢少很多，所以轧锟和轧件易直接接触。

不锈钢外表色差问题：

 

(1)在不锈钢消费过程中外表条痕色差主要来自于，不锈钢冷轧外表在小尺度意义上无次序的凹凸不平，也就是我们经常说的额粗糙水平不同。由于板面粗糙水平不同形成色差仪光源映照在产品上反射光线不同，在结果上就会呈现色差问题。

 

(2)形成不锈钢外表粗糙水平不同的缘由是不同水平的晶间腐蚀效果。

 

(3)连铸坯外表增碳、热轧光滑剂增碳的外部缘由,形成不锈钢外表增碳会加重晶间腐蚀。

 

不锈钢颜色控制和普通产品不同，由于其自身是不需求外部参加颜料，都是消费工艺上形成各种色差问题，所以不锈钢颜色控制也是其他产品不同，主要是留意工业上消费热轧、冷轧、轧锟的细节。